炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼(lian)铝(lv)(lv)(lv)的工艺首得(de)是(sh🌟i)主产(chan)地阳极氧(yang)化的铝(lv)(lv)(lv)粉，随(sui)后(hou)将阳极氧(yang)化的铝(lv)(lv)(lv)粉电解抛光成(cheng)金属件铝(lv)(lv)(lv)，终止炼(lian)制(zhi)、脱氢、环(huan)保(bao)问题正(zheng)确处理，最早铸(zhu)产(chan)生铝(lv)(lv)(lv)锭。炼(lian)铝(lv)(lv)(lv)炉(lu)进行(xing)锅(guo)炉(lu)实例有良多，圆得(de)全反(fan)射(she)炉(lu)、转底炉(lu)、想到炉(lu)、焙烧炉(lu)、变换展转窑等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80🍃%的高铝质耐火浇注料。冶炼🎉高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
换向展转窑分提(ti)前预(yu)热(re)带、烧成(cheng)(cheng)(cheng)带和冷凝带。窑烧区的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)神器(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)就温度因(yin)素不高出1200℃。烧成(cheng)(cheng)(cheng)带的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)神器(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)就层用(yong)高铝砖(zhuan)、磷酸连(lian)接高铝砖(zhuan)等浇筑。冷凝带的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)神器(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)就层受(shou)烧成(cheng)(cheng)(cheng)原辅料的(de)(de)(de)受(shou)到磨损比较(jiao)大，已是除非均质黏(nian)土耐(nai)火(huo)砖(zhuan)外，最(zui)好(hao)是充分利用(yong)高铝耐(nai)腐蚀(sh♊i)砖(zhuan)。
